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水性塑料油墨应用常识及起泡处理方法

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水性塑料油墨应用常识及起泡处理方法

发布日期:2020-04-10 作者:www.jnxdym.com 点击:

水性塑料油墨的闪闪发光问题是一直困扰着油墨厂的问题。因为油墨泡沫严重的话会导致设备运行不正常,设备制造商在设计了一个额外的关注,不过墨泡出来的问题,就没有完美。现在油墨厂在解决问题的墨水泡沫有消泡剂在水油墨时,因为油墨消泡剂具有稳定性好、 易于使用、 分散性好的水,是易溶于水和墨水好,消除了细密泡沫,低消费,而不会影响电影和鱼-眼/眼针、 没有福利,等等。这里是油墨降低发泡它的水是必要的应该注意几点。经营者要做好每日记录的印刷油墨,如油墨可用、 活动和更多的操作。

混合行动,尽可能减少不必要油墨。印刷油墨运算符和油墨必须建立程序,以确保油墨质量之前。粘度上升时间是当发现时,不加水,这只会适得其反。可以用于水基油墨粘度测量之前。尽量不要使用高固体油墨配方成分最好用不发泡配方,特别是在系统中的应用腔刮墨刀。

如果粘度过高,流动性能差,会影响水性油墨的印刷适性,容易导致脏版等现象,糊版,如果粘度太低,它将影响车辆驱动色素。如果水性油墨放置一段时间后,一些稳定性差的油墨容易沉淀,分层,将假厚现象。这时,可以完全混合,这些问题会自然消失。使用新鲜的水性油墨时,一定要提前炒匀,稀释调整。在正常打印,也要时间搅拌墨斗。

目前水性塑料油墨现在已广泛已用在纸张上,在塑料膜的应用上还在处于试用开发阶段,但是应用在铝箔上将很有难度。第一点就是在干燥上。铝箔表面很光滑,目前国内印刷铝箔的机器配置都不是很高端,机器的烘箱排风温度控制等都有问题。水性油墨本身溶剂是水还有酒精,在已知的油墨体系中,水的挥发速度无疑是最慢的,但是也是最便宜的。挥发慢就容易干燥不彻底,赶早不彻底就容易粘导辊,就没办法印刷。

干燥过快,油墨层表面容易剥皮,水性油墨容易枯竭,造成脏版,模式不清楚,和内部水不能排除,从而导致记录不准确,可用阻滞剂调整,也可以通过速度提高印刷机或关闭干燥系统来解决。停止时,最好是清洗网纹辊或墨斗,短时间停止的时候,也要经常搅拌墨斗,防止表面地壳;干燥过慢,纸扩张,减少光泽,影响彩色印刷的栈,以及可能的附着力,机器操作员造成很多麻烦。在这个时候,应该检查pH值是正确的,可以根据高或低pH值,适量添加稳定剂或乙醇,水性油墨干燥速度更快。

当然,这几点墨水泡沫可以减少,只注重在哪里,当水性塑料油墨气泡,消泡剂必须使用水基油墨泡沫加工。在联邦的制造商生产水墨水消除泡沫剂是专为软印刷/凹印刷版基油墨波光粼粼水景和设计的具有稳定性好、 用量少、 消除泡沫快速抑制泡沫持久,分散的性别,和相溶解性优良,不生产针并不会影响成膜性等优点,被广泛应用于水墨和印刷油墨和橡胶工业的集料,及各种乳液合成及聚合物橡胶和苯丙乳液,乳液聚合和等场合

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