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水性塑料油墨在网版印刷中不得不注意的事项!

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水性塑料油墨在网版印刷中不得不注意的事项!

发布日期:2017-09-21 作者: 点击:

水性塑料油墨在网版印刷时要注意水性油墨的参数,包括粘度、流动性、触变性和可塑性等。油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等,它们对油墨的应用效果起决定性作用。

水性塑料油墨

印刷过程中,由于水的挥发,水性油墨的黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和pH值的稳定。

济南现代油墨办公楼

由于水性塑料油墨为纯水性体系,在使用中不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,使用幽默时要搅拌均匀并且粘度合适后倒入墨槽,注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。

首先印刷机应具备良好的烘干设备,使吹到承印物的表面温度达到60℃-80℃之间,较强的风力。因为每一种印刷机的烘干设备都不同,传感器的位置也不同。

如烘箱长度不够、薄膜在走动的时候,烘箱前半部的温度是达不到温度表所示的温度,也就是说,温度表所显示的温度不等承印物表面的烘干温度,这与风力等有很大关系。所以,同样是80度的烘干温度,不同的厂就出现不同的印刷速度。

另外还有烘箱的出风位置,不能有向下吹的情况,以免造成塞版等现象。浅版。使用水性油墨为什么要用浅版。这主要是为了提高印刷速度,避免出现水波纹。印版越浅,承印物上的墨层就越薄。这样对水性油墨的色浓度要求就越高,墨层薄就可以提高印刷速度。根据每天印刷量所需的水性油墨,最好用一个大桶来进行统一稀释(加入清水)。使水性油墨的粘度保持一致,在印刷途中只加入新墨,这样可避免出现色差及废品。每个印刷企业可根据印刷经验,印刷速度,印版的深浅来进行稀释。

印版越浅墨的粘度就要越低,印刷速度就可以越快。印版越深,墨的粘度越高,印刷速度就越慢,任何的印刷粘度应该是多少的说法,如果脱离印刷企业的实际情况。那就是毫无根据的,也是不科学的。

水性油墨倒在墨槽后,要转动印版2-3分钟,目的是起搅拌及润版作用,这时不要放下刮刀。部分印刷企业还存在着停机牵引薄膜,印版停止转动时间过长造成塞版。因为水性油墨与油墨不同,油墨塞版后再转动印版,可使油墨复溶,消除塞版现象。但水性油墨不复溶,如果塞版了就要重新洗版,影响工作效率。 印刷途中,停机观察效果,可将压辊升起,继续转动印版,尽量缩短印版的停止时间。

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